9:45 - 10:00 - Rozpoczęcie logowania uczestników
10:00 - 11:30 - Szkolenie on-line cz. I
11:45 - 12:00 - Przerwa
12:00 - 13:30 - Szkolenie on-line cz. II
13:30 - 13:40 - Przerwa
13:40 - 14:30 - Szkolenie on-line cz. III
14:30 - Zakończenie szkolenia.
10:00 - 11:30 - Szkolenie on-line cz. I
1. Wstęp: współpraca Ł-ILiM i GS1 Polska z producentami wyrobów detalicznych.
2. Narzędzia e-gospodarki usprawniające łańcuch dostaw, w tym logistykę wewnętrzną firmy.
3. Możliwości i korzyści z zastosowania systemu automatycznej i elektronicznej wymiany danych (ADC i EDI) w firmie producenta.
4. Rozwiązania w zakresie ADC i EDI: istniejące i zalecane; przechodzenie z rozwiązań własnych na standardowe.
5. Czas i kolejność wdrażania systemu ADC w zależności od uwarunkowań firmy.
6. Możliwa i wymagana funkcjonalność wdrażanego systemu ADC - podstawowe warianty wdrożeniowe.
2. Narzędzia e-gospodarki usprawniające łańcuch dostaw, w tym logistykę wewnętrzną firmy.
3. Możliwości i korzyści z zastosowania systemu automatycznej i elektronicznej wymiany danych (ADC i EDI) w firmie producenta.
4. Rozwiązania w zakresie ADC i EDI: istniejące i zalecane; przechodzenie z rozwiązań własnych na standardowe.
5. Czas i kolejność wdrażania systemu ADC w zależności od uwarunkowań firmy.
6. Możliwa i wymagana funkcjonalność wdrażanego systemu ADC - podstawowe warianty wdrożeniowe.
11:45 - 12:00 - Przerwa
12:00 - 13:30 - Szkolenie on-line cz. II
7. Standardy GS1 stosowane u producenta i jego dostawców.
8. Dobór danych i rodzajów kodów kreskowych w zależności od rodzaju oznaczanego obiektu (materiałów zaopatrzeniowych firmy – surowców, półfabrykatów, opakowań oraz wyrobów gotowych wg specyfiki asortymentowej, form opakowaniowych i funkcji w dostawach, lokalizacji fizycznych, zasobów i innych obiektów).
9. Identyfikacja obiektów wg standardów globalnych, branżowych, krajowych i wewnętrznych firmy - tworzenie identyfikatorów i relacje między nimi w bazach danych – najlepsze praktyki.
8. Dobór danych i rodzajów kodów kreskowych w zależności od rodzaju oznaczanego obiektu (materiałów zaopatrzeniowych firmy – surowców, półfabrykatów, opakowań oraz wyrobów gotowych wg specyfiki asortymentowej, form opakowaniowych i funkcji w dostawach, lokalizacji fizycznych, zasobów i innych obiektów).
9. Identyfikacja obiektów wg standardów globalnych, branżowych, krajowych i wewnętrznych firmy - tworzenie identyfikatorów i relacje między nimi w bazach danych – najlepsze praktyki.
13:30 - 13:40 - Przerwa
13:40 - 14:30 - Szkolenie on-line cz. III
10. Warianty oznaczania jednostek handlowych i logistycznych w fazie zaopatrzenia, produkcji i zbytu – tworzenie oznaczeń w kodach kreskowych na różnych obiektach i na etykietach logistycznych GS1, w tym dobór sprzętu i oprogramowania – najlepsze praktyki.
11. Wymogi techniczne oznaczeń kodowych, ich lokalizacja i weryfikacja poprawności.
12. Dyskusja, pytania i podsumowanie szkolenia.
11. Wymogi techniczne oznaczeń kodowych, ich lokalizacja i weryfikacja poprawności.
12. Dyskusja, pytania i podsumowanie szkolenia.
14:30 - Zakończenie szkolenia.